Оборудование для пряников с начинкой
Линия производства пряников
Посмотреть схему линииЗаварные пряники: процесс производства
Пряники считаются национальной русской сладостью. Эти мучные изделия обладают ярко выраженным сладким вкусом и содержат в составе рецептуры молотые сухие пряности, такие как имбирь, корица, кардамон, душистый и черный перец, мускатный орех, гвоздика, бадьян, ванилин.
Пряники заварные имеют приятный вкус, более сильный аромат, темный цвет и дольше сохраняют свежесть по сравнению с сырцовыми. На предлагаемой линии изготавливают пряники заварные с начинкой, но на этом же оборудовании возможно и производство пряников без начинки. Производительность линии 200 килограммов в час (по готовой продукции). В качестве начинки, как правило, используется повидло или фруктовая масса. Начинка составляет 10…17% от массы пряников.
Технология производства пряников с начинкой включает в себя следующие основные операции:
- замешивание теста
- формовка заготовок
- выпечка
- внесение начинки
- отделка
- сушка
- упаковка.
Прочитать подробную информацию и посмотреть видео на официальном сайте «Акмалько Инжиниринг»
|
Технические характеристики линии производства заварных пряников |
||
| Производительность по готовой продукции | кг/час | не менее 200 |
| Ширина пода (ленты) печи | мм | 600 |
| Количество изделий в ряду | шт | 9 |
| Масса готового изделия | гр | 12-13 |
| Установленная мощность | кВт | 50 |
| Потребление газа | м3/час | 12 |
| Занимаемая площадь | м2 | 250 |
| Масса | кг | 15 000 |
| Количество работающих в смене | чел | 7 |
| Коммуникации | вода, канализация газ, электроэнергия | |
ПРЯНИКИ С НАЧИНКОЙ ЗАВАРНЫЕ:
Технология производства пряников — Информационный портал о пищевом и кондитерском производстве
Пряники — мучные кондитерские изделия разнообразной формы, преимущественно круглые с выпуклой поверхностью, содержащие различные пряности и значительное количество сахаристых веществ. К числу пряников относят также коврижки, представляющие собой прослоенный чаще всего фруктовой начинкой или вареньем выпеченный полуфабрикат из пряничного теста, имеющий прямоугольную плоскую форму.
В зависимости от технологии приготовления теста пряники подразделяются на заварные и сырцовые (табл. 24).
Таблица 24
Типовые рецептуры пряников (в кг)
| Сырье | Сырцовые мятные пряники | Сырцовые пряники „Киевские“ | Заварные пряники „Медовые“ |
| Мука пшеничная I сорта: на замес | 100,0 | 100,0 | 100,0 |
| на подпыл | 7,8 | 7,8 | 7,8 |
| Мед | 20,0 | 50,0 | |
| Сахарный песок | 62,0 | 46,0 | 30,0 |
| Патока | — | 5,5 | — |
| Меланж | — | 6,5 | 3,0 |
| Маргарин | — | 5,0 | 12,0 |
| Сода двууглекислая | — | 0,3 | 0,3 |
| Углекислый аммоний | 0,9 | 0,9 | 0,8 |
| Сухие духи | — | 0,4 | 0,6 |
| Мятное масло | 0,05 | — | |
| Жженка | — | 2,0 | 2,0 |
| Сахарный песок на глазирование | — | 23,0 | 30,0 |
Технологическая схема производства пряников
Технологическая схема производства заварных пряников может быть представлена в следующем виде (рис. 94). Приготовленный сахаро-медовый, или сахаро-паточный, или сахаро-паточно-медовый сироп загружают при определенной температуре в месильную машину 7. Из бункера 5 на рабочем ходу месилки подается мука, отвешенная на автовесах 6.
Перемешивание сырья производится до получения однородной заваренной массы. После этого заварку охлаждают в месильной машине, пропуская водопроводную воду через водяную рубашку на рабочем ходу месилки. При отсутствии в месильной машине водяной рубашки охлаждение заварки производится на противнях или в капсулах.
Охлажденную заварку перемешивают со всем остальным сырьем, предусмотренным рецептурой, в той же месильной машине.
Приготовленное тесто формуют на формующе-отсадочных машинах 9. Тесто формуют также на штампмашинах или ручным способом посредством металлических выемок. В этом случае тесто предварительно прокатывается до необходимой толщины пласта.
Тестовые заготовки выпекают в конвейерной печи 10. Пряники после выпечки предварительно охлаждаются в шкафу 11, а затем через передаточный транспортер 12 поступают на транспортер 13 для окончательного охлаждения. Охлажденные пряники загружают во вращающийся аппарат 16 для глазирования и поливают специально приготовленным сахарным сиропом из бачка 15. После этого пряники подсушивают в сушильном шкафу 17 и выстаивают до появления на поверхности выкристаллизовавшегося сахара, а затем укладывают в коробки или ящики.
Технологическая схема производства сырцовых пряников отличается от схемы производства заварных пряников способом приготовления теста. Вместо заварки муки в сиропе все сырье, предусмотренное по рецептуре, загружают в месильную машину в определенной последовательности и перемешивают. Кроме того, отдельные сорта сырцовых пряников не глазируют.
Приготовление и обработка теста, выпечка, охлаждение и отделка изделий
Сырцовое пряничное тесто содержит значительное количество сахара, ограничивающего набухание белков муки. Благодаря этому тесто приобретает рыхлую и вместе с тем вязкую консистенцию.
Процесс приготовления сырцового теста состоит в следующем.
Сырье, предусмотренное рецептурой, загружают в месильную машину в следующей последовательности: сахар или сахарный сироп, вода, жженка, мед, патока, инвертный сироп, меланж, эссенция, сухие духи, двууглекислая сода, углекислый аммоний, мука.
Все сырье без муки и химических разрыхлителей перемешивают в продолжение одной-двух минут в месильной машине с числом оборотов лопастей 12—14 в минуту. При этом происходит значительное растворение сахара и равномерное распределение сырья. Затем в месильную машину добавляют разрыхлители, растворенные в воде, и вслед за этим муку. Замес теста продолжается 5—12 мин, в зависимости от емкости месилки и температурных условий помещения, и прекращается по получении однородной массы равномерно распределенного сырья вяжущей и незатянутой консистенции.
Оптимальная влажность теста должна быть в пределах 23,5—25,5%. Температура теста после замеса не должна превышать 22° С; поэтому температура сырья, в том числе и воды, должна быть не выше 20° С. Полуфабрикаты, полученные нагреванием (жженка, инвертный и сахарный сироп), следует предварительно охлаждать до 20° С.
Эти технологические параметры должны выдерживаться при замесе теста, так как влажность и температура теста оказывают влияние на свойства теста и качество пряников. При более низкой влажности пряники получаются необтекаемой формы, а при более высокой влажности — расплываются и имеют небольшой подъем. При более высокой температуре тесто может «затянуться» и в этом случае пряники получаются стянутыми и необтекаемой формы.
Для пряников типа «Тульских» и «Вяземских», учитывая условия формования, тесто следует приготовлять более вязким и менее липким. Поэтому технология его приготовления несколько иная. Вначале готовят сахаро-медовый сироп путем растворения в горячей воде сахара и последующего добавления к нему меда. Затем сироп охлаждают до температуры 30—35° С и замешивают его со всем остальным сырьем.
Продолжительность замеса теста для пряников типа «Тульских» 30—40 мин, а для пряников типа «Вяземских» 4—5 мин. Влажность теста должна быть 18—20%, а температура теста после замеса 27—28° С.
Применением инвертного сиропа или искусственного меда вместо сахара, а также ржаной муки наряду с пшеничной (соотношение 1:1) улучшается качество сырцовых пряников и уменьшается их усушка при длительном хранении благодаря повышенной гигроскопичности этих видов сырья. Такая рецептура применяется в некоторых странах, в частности в Германской Демократической Республике и Австрии. Технология приготовления
теста, применяемая в этих странах, несколько отличается от применяемой в нашей стране и состоит в следующем.
Искусственный мед (инвертный сироп) разогревают в открытом варочном котле примерно 20 мин до температуры 90—92° С. Разогретый мед охлаждают в месильной машине при перемешивании до температуры 30—35° С, к нему добавляют пшеничную и ржаную муку и перемешивают 25 мин. Полученное тесто хранят в камере при температуре 18—20° С от 4 до 8 недель, после чего производят замес теста с остальным сырьем: 20 мин с пряностями и примерно 30—35 мин с углекислым аммонием, разведенным в воде, поташом и жженкой. Влажность теста обычно 15-16%.
Опыт производства пряников по этой технологии на некоторых предприятиях нашей страны подтвердил возможность получения пряников высокого качества с более длительным сроком хранения несмотря на то, что вылежка теста не применялась и тесто готовилось без поташа, запрещенного органами саннадзора.
Заварное пряничное тесто. Приготовление теста достоит из трех фаз: а) заваривания муки в сахаро-медовом, сахаро-паточно-медовом или сахаро-паточном сиропе; б) охлаждения заварки; в) замеса заварки со всеми остальными видами сырья.
Технология приготовления заварки состоит в следующем. В открытом варочном котле перемешивают сахар, мед, патоку и воду при температуре 70—75° С до полного растворения сахара. Полученный сироп охлаждают в месильной машине до 65 °С и постепенно добавляют муку на рабочем ходу лопастей месилки. Заваренное тесто перемешивают 10—15 мин до получения равномерно перемешанного теста без комочков и следов непромеса. Влажность заварки 19—20%. Исследования показали, что заваривание муки должно проводиться при температуре сиропа не ниже 65° С, так как при этом получаются пряники лучшего качества. Сироп с температурой 50° С применяют в случае, если отсутствуют условия для охлаждения теста после замеса в месильной машине или в ларях.
Охлаждение заварки после замеса производят в ларях или противнях, куда тесто укладывают пластами. Каждый пласт теста пересыпают крошками или смазывают растительным маслом для того, чтобы не образовалась монолитная, масса теста. Вылеживание теста производится в специально отведенном помещении до тех пор, пока тесто не охладится до температуры 25—27° С, на что обычно требуется 10—15 дней.
Заварку можно охладить в месильной машине с двойной рубашкой, в которой циркулирует водопроводная вода. В этом случае в месильной машине производится заваривание муки в сиропе и последующее охлаждение заварки. При этом способе исключается необходимость иметь специальное помещение и инвентарь для охлаждения теста.
В практике работы предприятий срок хранения заварки да недавнего времени исчислялся месяцами. При этом считалось* что при вылеживании теста вкусовые качества заварных пряников улучшаются.
Проведенные исследования установили, что во время вылежки теста происходят биохимические процессы, связанные с жизнедеятельностью ферментов, вносимых в основном с мукой. Так, наблюдается незначительный гидролиз белков протеолитическими ферментами, небольшое увеличение количества инвертного- сахара под влиянием амилолитических ферментов.
Отсутствие оптимальных условий для жизнедеятельности ферментов, небольшая влажность и большое содержание сахара в заварке являются, очевидно, основной причиной незначительного изменения белков и сахаров в процессе вылежки теста.
Результаты длительных исследований показали, что биохимические процессы, протекающие в заварке во время вылежки, не оказывают заметного влияния на качество пряников, если не считать усиления медового аромата пряников, приготовленных на гречишном меде. Таким образом, длительная вылежка заварки не является оправданным технологическим процессом. Однако следует иметь в виду, что охлаждение заварки является обязательным процессом. Попытка использовать неохлажденную заварку и, следовательно, тесто с повышенной температурой для последующей обработки приводит к браку.
Замес заварного теста производится в барабанной или универсальной месильной машине, куда загружают охлажденную заварку и все остальное сырье, предусмотренное рецептурой, причем в последнюю очередь — химические разрыхлители, растворенные в воде.
Если заварку охлаждают непосредственно в месильной машине, то при достижении температуры заварки 23—30° С добавляют все остальное сырье в последовательности, указанной выше, и производят замес.
Продолжительность замеса теста с момента загрузки всего сырья 30 мин при вращении лопастей месилки со скоростью 18— 20 об/мин и 60 мин — при скорости 12—14 об/мин.
Готовое тесто должно иметь температуру в пределах 29— 30° С и влажность 20—22%.
Время замеса теста лимитируется необходимостью получения теста сметанообразной консистенции, что благотворно влияет на процесс формования теста и способствует получению изделий хорошего качества.
Пряники, полученные из теста с более высокой температурой или более низкой влажностью, имеют необтекаемую форму, а с более высокой влажностью — расплывчатую форму.
Наряду с замесом теста в месильных машинах периодического действия разработана технологическая схема приготовления пряничного заварного теста в непрерывно действующих месильных машинах.
Замес теста по этой схеме осуществляется путем заваривания муки в эмульсии и последующего перемешивания ее с остальными видами сырья в месильных машинах непрерывного действия, аналогичных машинам, используемым для непрерывного замеса затяжного теста. В первой секции производится заварка муки в эмульсии, а во второй секции — замес и охлаждение теста.
Эмульсия приготовляется из всех видов сырья, предусмотренных рецептурой, за исключением муки, сухих духов (пряностей) и углекислого аммония.
Эмульсию готовят при температуре не ниже 65° С. Присутствие углекислого аммония в эмульсии с такой температурой приводит к частичному разложению его и бурному вспениванию эмульсии. Поэтому нецелесообразно вводить углекислый аммоний в эмульсию, а следует дозировать его в растворенном виде в месильную машину при замесе теста.
Нагревание сахаро-медового сиропа с сухими духами до 65° С приводит к потере свойственного сиропу аромата и ухудшению его вкуса в результате перехода в раствор экстрактивных веществ сухих духов. Кроме того, сухие духи ухудшают устойчивость эмульсии. Вследствии этого сухие духи следует дозировать отдельным аппаратом в месильную машину при замесе теста.
В случае отсутствия в рецептуре естественных эмульгаторов (меланж) следует применять пищевые фосфатиды для получения устойчивой эмульсии.
Сырье перемешивают и сахар растворяют в горизонтальном цилиндрическом смесителе с числом оборотов мешалки 70—120 в минуту и с водяной рубашкой, благодаря чему можно поддерживать температуру эмульсии около 65° С.
Для сбивания эмульсии пользуются дисковым эмульсатором типа ЭО.
Замес теста ведут при температуре около 30° С в течение 30 мин. Оптимальная влажность заварного пряничного теста находится в пределах 20,5—22,5%.
Формование. Формование пряничного теста до недавнего времени производилось на штампмашинах ударного действия тяжелого типа, т. е. на тех же машинах, которые применялись для формования сахарного теста. В этом случае куски теста после замеса вначале прокатывались и превращались в тестовую ленту, из которой штампующим механизмом вырубались тестовые заготовки.
Этот способ формования не может быть признан рациональным, так как штампмашины отличаются сложной конструкцией, большими габаритами и требуют квалифицированного ухода. Кроме того, при прокатке пряничного теста необходим обильный подпыл муки, что вызывает потери сырья и создает ненормальные санитарно-гигиенические условия работы предприятия.
Пряничное тесто формуют преимущественно на машинах ФПЛ, которые конструктивно незначительно отличаются от машин типа ФАК (см. рис. 92). Тесто из воронки захватывается двумя рифлеными валками, вращающимися навстречу друг другу, и нагнетается через шаблоны с вырезом разнообразного контура. Выжатое тесто определенных очертаний отсекается тонкой стальной проволокой и укладывается ровными рядами на подставляемые трафареты или на стальные ленты печи.
Пряничное тесто формуют также ручным способом с применением различных приспособлений, чаще всего металлических выемок или деревянных резных форм.
Формование теста для коврижек и батонов состоит в том, что раскатывают пласт теста, который по длине и ширине должен соответствовать размерам железного листа, а для батонов пласт, кроме того, разрезают на куски прямоугольной формы.
Выпечка. Выпечка пряников производится чаще всего в туннельных газовых печах непрерывного действия с конвейерными подами. Наряду с этим на предприятиях малой и средней мощности применяют печи со стационарным и выдвижным подом.
Пряники выпекают при переменном температурном режиме. Максимальная температура среды пекарной камеры не должна превышать 240° С, а для мятных пряников — не выше 210° С, чтобы избежать окрашивания их поверхности. Заварные пряники и коврижки, как правило, выпекают при более низкой температуре, чем сырцовые пряники. При выпечке пряников не применяют более высокие температуры среды еще и потому, что это может привести к неравномерной пористости и нередко к усадке пряников. Сравнительно невысокая температура среды пекарной камеры и значительная толщина тестовых заготовок обусловливают более продолжительную выпечку (обычно для пряников
12 мин в зависимости от сорта, а для коврижек 30—40 мин).
Охлаждение пряников производят на транспортерах, каруселях или специальных этажерках до затвердевания в течение 5—7 мин.
Тиражение (глазирование) пряников и коврижек производят сахарным сиропом, предварительно приготовленным путем растворения сахара в воде в соотношении 1 : 0,4, при нагревании до температуры 110—114° С.
Большинство сортов пряников и коврижек подвергается тиражению сахарным сиропом, для того чтобы на поверхности их образовалась глянцевито-мраморная корочка из выкристаллизовавшегося сахара, способствующая сохранению свежести пряников в течение более длительного времени.
Для тиражения пряников применяют дражировочные котлы, при вращении которых в течение 1—2 мин поверхность пряников покрывается сахарным сиропом с температурой 85—90° С.
Тиражение пряников можно осуществить также в барабане непрерывного действия. В горизонтальный вращающийся барабан с внутренними спиралями поступают охлажденные пряники, которые покрываются сахарным сиропом, непрерывно загружаемым в барабан. При вращении барабана пряники затем передвигаются по внутренней спирали к выходному отверстию и постепенно высыпаются на кассеты. Длительность тиражения пряников непрерывным способом 50 сек. На кассетах пряники раскладывают выпуклой стороной кверху.
Наиболее рационально подсушивать пряники при температуре 60° С и скорости воздуха 4 м/сек в течение 5 мин, а затем при температуре 20—22° С в течение 3 мин.
Можно также вести подсушку пряников в течение 90 сек при температуре 130—150° С и последующей выстойке в течение 8—10 ч. Этот способ менее эффективен, так как процесс тиражения с подсушкой значительно удлиняется.
Практикуется выработка пряников с фруктовой начинкой, которая вносится в тесто или в надрезанные выпеченные пряники. Некоторые сорта мелких пряников склеивают фруктовой начинкой.
Вырабатываются также пряники и коврижки, поверхность которых смазывают яйцом, посыпают сахарным песком, крошкой, рублеными орехами или миндалем, украшают изюмом, цукатами или ядрами орехов. Все эти операции производят с отформованным тестом до выпечки.
Упаковка пряников
Пряники упаковываются в коробки, пакеты и в ящики.
В коробки и ящики пряники укладываются рядами на ребро, а коврижки плашмя. В пакеты расфасовывают пряники, предназначенные для внутригородского потребления.
у.
Популярное продает косметическое разливочное оборудование для различного продукта
Полуавтоматическая машина для наполнения и запайки туб
I. Введение и функционирование
В этой машине применяется принцип передачи. Для привода конвейерного стола используется прерывистая система деления колес. Машина имеет 8 или 10 станций метро. Ожидайте ручной подачи трубок на машину, она может автоматически позиционировать трубки, заполнять материал трубками, нагревать как внутри, так и снаружи трубок, запечатывать трубки, нажимать коды и подрезать хвосты и готовые трубки выходить.
Измерение наполнения производится с помощью поршня пистолета. Время нагрева стабильное и регулируемое. Запечатанный хвост выглядит красивым и опрятным, а обрезка - очень ровной. Эта машина имеет стабильную производительность и не имеет шума и загрязнения во время производства.
Часть, контактирующая с наполнителем, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304 или SS316L. Детали, которые необходимо очистить, изготовлены из быстросменного устройства, которое является съемным и удобным для мытья.
Если некоторые материалы нуждаются в теплоизоляции, устройство термостата для обогрева может быть добавлено вне питающего цилиндра.
Рабочий процесс
1. Ручная подача трубок
2. Автоматическое позиционирование меток (фотоэлектрический датчик)
3. Автоматическое дозирование заполнения
4. Внутренний нагрев хвоста
5. Герметизация хвоста и прессование партия, даты
6. Обрезка хвоста
7.Автоматический выброс
II. Область применения
Может заполнять и герметизировать пластиковые трубки и пластиковые-алюминиевые ламинированные трубки. Широко используется в косметике, медицине, смазках, клее и лаке для обуви, в пищевой промышленности.
III. Характеристики
1. Детали, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющей стали SUS304; SUS316 не является обязательным.
2. Для подключения различных устройств используется быстросменное устройство, которое легко разбирать и чистить;
3.высококачественные пневматические компоненты
4. Высота конвейерного стола может быть легко отрегулирована маховичком для различных трубок
5. Система наполнения поршня поршнем, обработанная токарным станком с цифровым управлением, чтобы гарантировать высокую точность наполнения 1%. И громкость регулируется.
6. Скорость наполнения можно свободно регулировать с помощью VFD
7. Счетчик производительности может отображаться на шкафу управления
8. Технология внутреннего и внешнего нагрева, обеспечивается стабильное и красивое уплотнение.
IV. Основные технические параметры:
| Мощность | 220 В 50 Гц Однофазный |
| Скорость | 1,2 кВт |
| Объем наполнения | 5-785 мл |
| Диаметр трубы | Φ13 ~ 40мм, Φ40-50мм |
| Скорость производства | 20-30 шт / мин |
| Точность заполнения | ± 1% |
| Размер | 1200 * 850 * 1500 мм |
| Вес | 320 кг |
| Рабочее давление воздуха | > 0.4 МПа |
Конфигурация V. Диаграмма
| Наименование | Марка | Кол-во | Происхождение | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Реле | IDEC, 24VDC |
| 5шт Япония | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Мотор | Y80M2-4 0.75KW | 1set | Wuxi | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Переходник |
| NTIW70 1set | Чжэцзян | |||||||||||||||||||||||||||||||
| частотно-регулируемого привода | К & R | 1set | Шаньдун | |||||||||||||||||||||||||||||||
| регулятор температуры | B7KD03 | 2set | Шанхай | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Электромагнитный клапан | JELPC | 2set | Чжэцзян | |||||||||||||||||||||||||||||||
| масла сепаратор воды | JELPC | 1set | Чжэцзян | |||||||||||||||||||||||||||||||
| глаз-метка датчика | SUNX / LX-111 | 1set | Япония | |||||||||||||||||||||||||||||||
| датчик | Autonics | 1set | Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Указатель вождения | YDH70DS-10-100-R | 1set | Шаньдун | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Блок скольжения | 901 901 901 9000 9000 5000 9000 5000 9000 5 000 9000 5 000 9000 5 000 9000 5 000 000 9000 9775 9777 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 5 975 9 975 9 9 9 9 7 9 9 9 7 9 9 5 7 9 9 5 7 9 9 9 9 9 7 9 9 9 7 9 9 9 7 9 9 9 7 9 9 9 9 5 7 9 9 9 7 9 9 ВПРОДУКТОВ | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Воздушный цилиндр | Airtac | 1set | Тайвань | |||||||||||||||||||||||||||||||
| PLC | XINJE | 1set | 9745 974 974 5 974 974 5 974 73 974 5 774 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9787 9755 9787 9755 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9785 9385 На праве только на логин | 1set | Wuxi | |||||||||||||||||||||||||||||
| Переключатель и кнопка | Schneider | 1set | Франция 9000 000 000 000 000000 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | 9015
| Модель | BWKGJ18A | BWKGJ32A | BWKGJ42A |
| Количество заполнения головки | 18 | 32 | 42 |
| Высота банки | 50 ~ 160 мм | 50 ~ 160 мм | 50 ~ 160 мм |
| Может диаметр 9 52 ~ 99мм | 52 ~ 99мм | 52 ~ 99мм | |
| Производственная мощность | 0 ~ 200 кан / мин | 80 ~ 500 кан / мин | -600 кан / мин |
| Мощность | 2.2kw | 3кВт | 3кВт |
| Вес | 1400 кг | 1500кг | 2000кг |
| Размер | 2000 * 1800 * 2000мм | 2440x2000x2000 мм |
Рецепт овсянки с пряниками | BBC Good Food
Положите сахар, сироп, масло и щепотку соли в кастрюлю. Пузырь в течение 1-2 минут, перемешивая, чтобы объединить. Отложите, чтобы немного остыть. Поместите муку, бикарбонат соды и специи в миску, добавьте теплую смесь сиропа и яйцо, и перемешайте, чтобы смешать (теперь это будет немного мягким, но после охлаждения станет твердым). Накройте миску липкой пленкой и охладите в течение 30 минут. Нагрейте духовку до 200C / 180C вентилятор / газ 6 и противни линии 2 с пергаментом.
Посыпьте рабочую поверхность небольшим количеством муки, затем раскатайте тесто до толщины монеты в 1 фунт стерлингов. Вырежьте как можно больше мужчин и женщин - вы сможете получить около 16, перекатывая тесто. Положите на противни, затем запекайте в течение 10-12 минут, пока они слегка не поднимутся и не станут золотисто-коричневыми. Пока они еще теплые, протолкните соломку через верх пряничных дам и чуть выше, где ноги встречаются на пряничных человечках, чтобы проделать отверстие для натягивания. Круто на решетке.
Чтобы украсить своих снеговиков, равномерно распределите сахарную пудру между 2 чашами. Добавляйте достаточно воды, капайте за раз, пока у вас не получится очень густая, но пригодная для полировки глазурь. Добавьте несколько капель коричневого пищевого красителя в одну миску коричневого цвета для оленей и перемешайте до однородного цвета. Ложка 2 столовых ложки коричневой глазури в другую миску, затем окрасьте в черный цвет, используя черный пищевой краситель.
Перелить примерно половину белой глазури в мешок для труб, снабженный тонкой насадкой.Нарисуйте контур снеговика на пряничном бисквите, а также обведите небольшой кружок вокруг отверстия в верхней части. Оставить для установки на 5 минут. Сожмите любую оставшуюся глазурь обратно в миску с оставшейся белой глазурью и добавьте немного больше воды, всплеск за раз, пока не станет жидким, но все еще довольно густым. Вернитесь в мешок для труб. Когда контуры снеговика высохнут на ощупь, нанести достаточное количество льда на печенье, чтобы затопить поверхность. Дразнить глазурь во всех углах, используя палочку для коктейля.
Используйте половину оранжевого желе для носа снеговика и серебряные шарики для кнопок. Переложите коричневую и черную глазури в пакеты с трубками, снабженные небольшими насадками (или отрежьте за угол мешка с сэндвичем), и трубу на коричневых ветках для рук и черные точки в качестве угля для глаз и рта. Наконец, посыпьте основу каждого снеговика небольшим съедобным блеском. Оставить сохнуть не менее 2 часов.
Чтобы украсить своего северного оленя, нарисуйте контур каждого оленя на бисквите пряничного человечка, используя коричневую глазурь (как вы делали со снеговиками) - сначала переверните их вверх дном, чтобы вы могли использовать ноги в качестве оленьих рогов.Оставьте сохнуть, пока вы ослабляете коричневую глазурь, как и раньше.
Заполните каждого северного оленя более ранней коричневой глазурью, стараясь не сделать рога слишком толстыми. Дразнить в пространствах с помощью коктейльной палочкой. Посыпьте каждый рог оленя коричневым сахаром и стряхните с него излишки коктейльной палочкой. Прикрепите красный шарик или Смарти к каждому бисквиту для носа и 2 кусочки белого шоколада для глаз. Используйте маленькую черную глазурь, чтобы нарисовать зрачок на каждом глазу. Оставить сохнуть не менее 2 часов.
Когда печенье полностью высохнет, проденьте нить и привяжите кусок веревки и повесьте.Ешьте печенье в течение 2 недель.
